Chegou a hora de aprender a calcular especificamente o custo de impressão aqui no #HoldBlog! Seguindo esse tutorial, você vai descobrir como fazer o cálculo de impressão do zero!

O primeiro passo é organizar, em uma planilha, todas as despesas desembolsáveis da empresa, isto é, salários de funcionários, aluguel, IPTU, conta de água, despesas bancárias, impostos, custos com internet, alimentação, combustível, etc.

Dessa forma:

Agora, como levar essas despesas para calcular o custo de impressão?

Em primeiro lugar, é preciso segmentá-las. Cada uma dessa despesas faz parte de um centro de custos diferente.

Vamos focar em um primeiro momento nas despesas com funcionários, incluindo seus salários e encargos. O objetivo é separar cada funcionário em um setor. Dessa forma:

A recepcionista, por exemplo, faz parte do setor administrativo, assim como o responsável pelo setor financeiro. Os vendedores são do comercial. O impressor opera duas impressoras, portanto, o salário dele está dividido entre elas. Os acabamentistas estão no setor de acabamento, os instaladores no setor de instalação, e assim por diante.

Abaixo do salário de cada funcionário, estão previstos encargos de 45%, que já consideram décimo terceiro, férias e tributos em geral.

Repare que cada centro de custo apresenta um total com custos de funcionários, considerando salários e seus respectivos encargos.

O setor administrativo, por exemplo, com três funcionários, tem um custo total de R$ 10.440.

Em seguida, é preciso calcular as depreciações de cada setor.

E o que são depreciações?

Todas as despesas não desembolsáveis, isto é, não é necessário pagar mês a mês, mas é necessário reservar esta verba para adquirir os equipamentos em um futuro, quando eles já não forem mais produtivos para a sua empresa. As depreciações representam, em suma, quanto cada equipamento desvaloriza por mês, e você precisa levar isso em consideração.

Repare que no setor administrativo, por exemplo, constam depreciações referentes a computadores, móveis de escritório e equipamentos, e não há depreciações previstas com veículos. Porque, no setor administrativo, não há veículos.

O comercial, que tem dois vendedores, terá um veículo, e a depreciação dele precisa constar no cálculo final.

A Mimaki foi comprada por R$ 55 mil e apresenta um valor residual de R$ 12 mil, com vida útil de doze meses. Portanto, ela representa uma depreciação mensal de R$ 895.

A Primajet, nesse exemplo, foi adquirida por R$ 150 mil, e valor residual de R$ 20 mil. Portanto, a depreciação mensal dela é R$ 2.708,33 todos os meses.

Dessa forma, repare que temos um total de depreciação por centro de custo.

O setor administrativo, por exemplo, deprecia todos os meses R$ 1.090,28.

O setor comercial, R$ 756,94.

E assim por diante.

Agora, vamos pegar todas as outras despesas, que não são salários de funcionários, e agrupá-las.

Chamaremos de despesas gerais de cada setor.

Cada setor tem custos de manutenção, como água, alimentação de funcionários, aluguel, combustíveis, etc.

Portanto, vamos calcular:

Repare que o aluguel é uma despesa geral, então, pode-se colocar no administrativo, que o RKW faz o rateio depois.

Dessa forma, conseguimos mensurar o total geral de cada centro de custo, considerando salários dos funcionários, encargos, depreciações e despesas gerais.

A seguir, precisamos calcular o valor de hora de cada setor produtivo. Isto é, as impressoras, acabamento, instalação, reuter e serralheria.

Para isso, basta dividir o total geral + valor rateado pelas horas produtivas de cada setor produtivo.

Dessa forma:

Agora conseguimos chegar ao valor de hora de cada centro de custo produtivo!

A partir de então, podemos começar a elaborar nosso orçamento.

No exemplo hipotético, estamos produzindo um adesivo branco promocional

Supondo que o adesivo tenha 1 metro quadrado.

As despesas produtivas são:

– Uma impressão na Mimaki, de 0,42 hora, a um valor de R$ 54,36 a hora (do setor de impressão), totalizando R$ 22,65

–  Refile manual, que gasta 0,03 hora, a um custo de R$ 45,24 a hora (do setor de acabamento), totalizando R$ 1,21.

Portanto, o custo total de mão de obra é de R$ 23,86.

Em seguida, levantamos todos os custos de matéria prima.

A primeira delas é a tinta da Mimaki, que tem um custo de R$ 280 por litro. Para realizar este serviço, precisaremos de apenas 12ml. O custo da tinta será de R$ 3,36.

No caso do adesivo, foi estipulada uma perda de 30%. Por isso, a quantidade é de 1,30 visando uma margem de segurança. O valor do metro quadrado do adesivo custa R$ 10. O custo do adesivo será de R$ 13,00.

O custo total com matéria prima é de R$ 16,36.

Agora, para calcular o preço final de venda, basta aplicar os impostos, comissões, custos de cobrança e lucro.

O valor final da venda é de R$ 84,04.

Como o adesivo é de um metro quadrado, o valor do metro neste caso será, também, de R$ 84,04.

Nesse caso, R$ 84 para o valor do metro é bem elevado. Existe algo específico neste orçamento que contribuí para isso: uma impressão na mais alta qualidade, mas que tem uma baixa produtividade.

Entretanto, para chegar a um preço final mais baixo, é possível fazer modificações no orçamento, como imprimir em uma outra impressora, com uma menor qualidade, por exemplo, além de tirar a comissão e os custos de cobrança, caso a venda seja feita à vista.

Outro detalhe importante para elaborar corretamente o orçamento é não estipular uma perda percentual de adesivo.

Essa perda é uma quantidade e deve ser avaliada caso a caso.

Se você estipula uma perda percentual de 30%, por exemplo, ela pode funcionar para um adesivo de um metro quadrado.

Mas se levarmos em consideração um adesivo de 100 metros quadrados, por exemplo, será uma perda exagerada.

Agora, observe um outro exemplo, onde calculamos uma lona back 440g impressa com ilhos:

Estipulamos um orçamento de 5 lonas com 3,60 de largura e 7 de altura, totalizando 126 metros quadrados ao todo.

Vamos imprimir na Prismajet, com o mesmo tempo de setup e a mesma qualidade, utilizando 3,32 horas a um custo de R$ 87,14 por hora, totalizando R$ 289,00.

O refile também, nos mesmos moldes do adesivo, gasta 0,28 hora, a um custo de R$ 45,24 por hora, totalizando R$ 12,74.

Além dos mesmos processos do adesivo, a lona também precisará de bainha e ilhos, que são feitos também pelo setor de acabamento, a um custo de R$ 45,24 por hora. O processo todo demandará 0,90 hora da empresa, totalizando R$ 40,72.

Portanto, o custo total de mão de obra será de R$ 342, 47.

Em seguida, calculamos a matéria prima.

Detalhe para a quantidade da lona, de 140, considerando uma margem de 14.

No caso do adesivo, a margem foi de 30.

Isso prova que não é indicado estipular um percentual de perda, e sim calcular individualmente.

Portanto, o custo total de matéria prima será de R$ 1.029.

Em seguida, aplica-se os impostos, comissões, custos de cobrança e lucro.

O valor final será de R$ 3.081,95.

O valor do metro, neste caso, será de R$ 24,46.

Bom, e assim encerramos mais um #HoldBlog! Foi um prazer ensiná-los a calcular corretamente o custo de impressão.

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Até a próxima, pessoal!

Atenção: o conteúdo deste texto foi extraído da Live 6: “Como calcular corretamente o custo de impressão”, apresentada pelo nosso CEO Rafael Ahmann e disponível no canal Holdprint Brasil no YouTube.